無憂保職場(chǎng)指南早報(bào)：醫(yī)藥行業(yè)商品種類繁多，一般包括四大類：l藥品、l醫(yī)療器械、l化學(xué)制劑l玻璃儀器每一大類下又有若干小類。其主要特點(diǎn)有：A、在手工管理?xiàng)l件下，由于商品編碼無規(guī)律，要想從幾萬種商品中查找某一種產(chǎn)品所費(fèi)的時(shí)間和精力極大。B、商品有效期須進(jìn)行嚴(yán)格控制：藥品和化學(xué)試劑作為一種特殊的商品，時(shí)效性強(qiáng)。需要嚴(yán)格控制其有效期，對(duì)批次號(hào)的管理要求嚴(yán)格，而手工管理很難作到及時(shí)、準(zhǔn)確。C、銷售模式特殊：醫(yī)藥產(chǎn)品作為一種特殊產(chǎn)品，其銷售模式也較特殊，即通常所說的"三角賬"。銷售順序是：廠家將醫(yī)藥產(chǎn)品發(fā)貨給批發(fā)站；批發(fā)站又將醫(yī)藥產(chǎn)品發(fā)貨給醫(yī)院。相應(yīng)的資金流動(dòng)方向相反：醫(yī)院將產(chǎn)品全部或部分賣出后與批發(fā)站結(jié)款；批發(fā)站收款后再與廠家結(jié)算。退貨又是與此相反的過程。這種復(fù)雜的處理流程是手工操作很難勝任的。D、業(yè)務(wù)量大：由于產(chǎn)品品種多、客戶數(shù)量多，造成業(yè)務(wù)量很大。手工進(jìn)行各項(xiàng)業(yè)務(wù)勞動(dòng)效率極低，致使財(cái)務(wù)及管理部門所需的各種經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)及經(jīng)營(yíng)分析報(bào)表無法及時(shí)得到。……醫(yī)藥行業(yè)企業(yè)的物流管理以及相應(yīng)的財(cái)務(wù)處理、信息處理，長(zhǎng)期以來一直采用手工操作。99年初，醫(yī)藥行業(yè)以藥醫(yī)分離、連鎖經(jīng)營(yíng)、GSP達(dá)標(biāo)為標(biāo)志，封閉了近50年的產(chǎn)品流通四級(jí)批發(fā)制被完全打破。政策放開，企業(yè)的現(xiàn)有商業(yè)模式無法跟上市場(chǎng)發(fā)展的大潮，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整勢(shì)在必行，企業(yè)大規(guī)模運(yùn)作，面臨一個(gè)全新的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，勢(shì)必要啟用新的營(yíng)銷模式。而在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)效率已經(jīng)成為企業(yè)成敗的關(guān)鍵所在，手工方式的弊端畢現(xiàn)無遺。因此，從根本上改革管理手段已經(jīng)刻不容緩，經(jīng)營(yíng)和管理必須依托于一套完善的信息系統(tǒng)來開展。目前，醫(yī)藥管理系統(tǒng)成為醫(yī)藥企業(yè)規(guī)模經(jīng)營(yíng)管理的核心工具制造業(yè)離散制造（IntermittentManufacturing）：產(chǎn)品的生產(chǎn)過程通常被分解成很多加工任務(wù)來完成。每項(xiàng)任務(wù)僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。企業(yè)一般將功能類似的設(shè)備按照空間和行政管理建成一些生產(chǎn)組織（部門、工段或小組）。在每個(gè)部門，工件從一個(gè)工作中心到另外一個(gè)工作中心進(jìn)行不同類型的工序加工。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離最小。另外其加工的工藝路線和設(shè)備的使用也是非常靈活的，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、處理需求和定貨數(shù)量方面變動(dòng)較多。離散型制造企業(yè)的生產(chǎn)特征是：A、生產(chǎn)計(jì)劃a)影響計(jì)劃的因素較多，生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜；b)能力需求是根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品混合建立，并且很難預(yù)測(cè)。B、生產(chǎn)過程控制a)生產(chǎn)任務(wù)多，生產(chǎn)過程控制非常困難；b)生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大；c)工作流根據(jù)特定產(chǎn)品的不同經(jīng)過不同的加工車間。因每個(gè)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)同一車間能力的需求不同，因此工作流經(jīng)常出現(xiàn)不平衡；d)因產(chǎn)品的種類變化較多，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多，設(shè)備和工人必須有足夠靈活的適應(yīng)能力；e)通常情況下，一個(gè)產(chǎn)品的加工周期較長(zhǎng)，每項(xiàng)工作在工作中心前的排隊(duì)時(shí)間很長(zhǎng)，引起加工時(shí)間的延遲和在制品庫(kù)存的增加。C、成本管理a)原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫(kù)、成本計(jì)算復(fù)雜，需要針對(duì)成本對(duì)象并隨著生產(chǎn)過程進(jìn)行成本的歸集和分配；b)使用標(biāo)準(zhǔn)成本法進(jìn)行成本核算；c）注重實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本的差異比較和不同角度的成本分析。在我國(guó)，離散型制造企業(yè)分布的行業(yè)較廣，主要包括：機(jī)械加工、電子元器件制造、汽車、服裝、家具、五金、醫(yī)療設(shè)備、玩具生產(chǎn)等。流程制造流程制造（FlowManufacturing）：流程制造包括重復(fù)生產(chǎn)（RepetitiveManufacturing）和連續(xù)生產(chǎn)（ContinuousManufacturing）兩種類型。重復(fù)生產(chǎn)又叫大批量生產(chǎn)，與連續(xù)生產(chǎn)有很多相同之處，區(qū)別僅在于生產(chǎn)的產(chǎn)品是否可分離。重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品通常可一個(gè)個(gè)分開，它是由離散制造的高度標(biāo)準(zhǔn)化后，為批量生產(chǎn)而形成的一種方式；連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品是連續(xù)不斷地經(jīng)過加工設(shè)備，一批產(chǎn)品通常不可分開。流程型制造企業(yè)的生產(chǎn)特征是：A、生產(chǎn)計(jì)劃a)計(jì)劃制定簡(jiǎn)單，常以日產(chǎn)量的方式下達(dá)計(jì)劃，計(jì)劃也相對(duì)穩(wěn)定；b)生產(chǎn)設(shè)備的能力固定。B、生產(chǎn)過程控制a)工藝固定，工作中心的安排符合工藝路線。通過各個(gè)工作中心的時(shí)間接近相同；b)工作中心是專門生產(chǎn)有限的相似的產(chǎn)品，工具和設(shè)備為專門的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)；c)物料從一個(gè)工作點(diǎn)到另外一個(gè)工作點(diǎn)使用機(jī)器傳動(dòng)，有一些在制品庫(kù)存；d)生產(chǎn)過程主要專注于物料的數(shù)量、質(zhì)量和工藝參數(shù)的控制；e)因?yàn)楣ぷ髁鞒淌亲詣?dòng)的，實(shí)施和控制相對(duì)簡(jiǎn)單；f)生產(chǎn)領(lǐng)料常以倒沖的方式進(jìn)行。

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