無憂保職場指南早報(bào):按:豐田這個(gè)企業(yè),曾陷入過多次危機(jī),但是每次都能絕處逢生,同時(shí)實(shí)現(xiàn)巨大的發(fā)展。為什么會(huì)這樣?那是因?yàn)?,很多的企業(yè)在遇到危機(jī)時(shí)都是拋棄過去,否定過去。但是豐田卻是回到原點(diǎn)以克服危機(jī)。正因?yàn)槿绱?,豐田才能不斷發(fā)展。日本豐田生產(chǎn)方式研究專家若松義人在《豐田現(xiàn)場完全手冊》這本書里揭示了豐田能夠稱霸世界的秘密武器。而這些秘密武器卻正是我們中國人最不在乎的卻為豐田奉為稱霸世界的秘密武器,看著不禁讓人心寒,趕超日本,又如何容易呢?
豐田生產(chǎn)方式的原點(diǎn)就是;改善;?,F(xiàn)在,雖然;KAIZEN(改善);已經(jīng)成為一個(gè)世界共通的詞語,但是并不存在指南或者國際規(guī)格。這是因?yàn)楦纳剖窃谏a(chǎn)現(xiàn)場工作的每一個(gè)員工的智慧的積累。
在筆者看來,正因?yàn)槿绱?,?zhí)行方法完全不對、執(zhí)行不徹底的公司實(shí)際上有很多。掌握豐田生產(chǎn)方式的第一步,是從徹底的改善開始。
何謂;浪費(fèi);
要想了解豐田生產(chǎn)方式,有必要先了解一下什么是改善;要想了解改善,必須充分理解什么是;浪費(fèi);。
迄今為止,筆者已經(jīng)協(xié)助多家企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)改革。其中,最讓筆者困惑的是,關(guān)于什么是;浪費(fèi);,不同的企業(yè),甚至不同的人之間都會(huì)有不同的理解。
對于;去除浪費(fèi);這一想法,毫無疑問不會(huì)有人反對。無論是誰,都清楚地知道,如果去除浪費(fèi),企業(yè)不但會(huì)提高生產(chǎn)力,還會(huì)提高利潤。但是,如果對如此重要的;浪費(fèi);存在認(rèn)識(shí)上的偏差的話,企業(yè)即使想要進(jìn)行;去除浪費(fèi);,也是沒有辦法進(jìn)行下去的。
例如,在倉庫里擺放零件、零件原材料、成品等。看到這一場景,有的人會(huì)說:;這些就是浪費(fèi)。;但有的人會(huì)說:;如果只有目前這些庫存的話,既不會(huì)給顧客添麻煩,生產(chǎn)也不會(huì)停滯。;如上所述,面對這樣的現(xiàn)狀,即使企業(yè)發(fā)布削減庫存的號令,也是進(jìn)行不下去的。
如果換成是員工,也是一樣的道理。
有一位員工每天起早貪黑地工作。看到他的表現(xiàn),某一位上司將他的工作方法以及成果進(jìn)行綜合評價(jià)后,指出:;你的浪費(fèi)太多了!;可是同時(shí),也許會(huì)有別的上司夸獎(jiǎng)他說:;你工作得很努力啊。;同樣道理,不管企業(yè)怎樣提倡員工去除工作中的;浪費(fèi);,工作方法也是不會(huì)改變的。
為了順利推進(jìn)豐田生產(chǎn)方式的改善,首先,關(guān)于;浪費(fèi);,大家的意見以及思考方式必須統(tǒng)一起來。那么,什么是豐田生產(chǎn)方式中的;浪費(fèi);呢?
簡而言之,浪費(fèi)就是指不能提高附加價(jià)值的一切現(xiàn)象和結(jié)果。在生產(chǎn)現(xiàn)場,可以理解為,只會(huì)提高成本的生產(chǎn)諸要素。
有效作業(yè)與無附加值作業(yè)
首先我們從作業(yè)的;浪費(fèi);開始。如果仔細(xì)觀察工作現(xiàn)場的人的動(dòng)作,可以將其區(qū)分為;作業(yè);與;浪費(fèi);。進(jìn)一步說,作業(yè)可以分為;有效作業(yè);與;無附加值作業(yè);。
1.浪費(fèi)
作業(yè)中沒有任何必要,只會(huì)提高成本的動(dòng)作。有必要立即杜絕這種浪費(fèi),改善就需要從這里開始。
2.無附加值作業(yè)
不能提高附加價(jià)值的作業(yè)。本來,這也可以稱之為浪費(fèi),但是在特定的作業(yè)條件下,也會(huì)有很多不得不做的工作。
更換程序(作業(yè)內(nèi)容或者生產(chǎn)品種發(fā)生變化時(shí)的作業(yè))、去倉庫取零件、找零件、解開零件的包裝,諸如此類的作業(yè)。這其中當(dāng)然存在著;浪費(fèi);,但是由于無法馬上就將其省略掉,所以有必要進(jìn)行作業(yè)條件的改善。
豐田生產(chǎn)方式中最重要的就是,不將此類無附加值作業(yè)作為工作的一部分,而是將無附加值作業(yè)看作是應(yīng)該被省略的;浪費(fèi);,并由此開始進(jìn)行改善。
3.有效作業(yè)
能夠提高附加價(jià)值的作業(yè)才被真正認(rèn)為是生產(chǎn)。改善的重點(diǎn)是提高作業(yè)中有效作業(yè)的比率。豐田生產(chǎn)方式之父;把動(dòng)作當(dāng)工作來做。;
無論業(yè)者本人如何忙碌地工作,有效作業(yè)以外的都是;動(dòng)作;,而不是;工作;。所謂;工作;是工程有進(jìn)展、工作有成效的部分。
為了減少浪費(fèi)以及無附加值作業(yè),就要將;動(dòng)作;變成工作。
重新認(rèn)識(shí)作業(yè)要素
如何才能及時(shí)發(fā)現(xiàn);浪費(fèi);,提高有效作業(yè)的比率呢?首先是要將準(zhǔn)備改善的作業(yè)分解為最小單位的;作業(yè)要素;。例如安裝零件、按按鈕、運(yùn)輸成品。針對這些作業(yè),逐一展開討論。;這個(gè)作業(yè)真的有必要嗎?;;這個(gè)做法能不能再簡單一些?;;為什么要用這個(gè)方法?;如果這樣做,就能發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),并且得到改善的啟發(fā)。特別是對于管理監(jiān)督者來說,需要有這樣發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的眼光。
監(jiān)督管理者的工作,不是用夸獎(jiǎng);您干得真賣力啊;來鼓勵(lì)作業(yè)工人,也不是激勵(lì)他們說;要再加把勁啊;,而是認(rèn)真思考;有沒有更輕松的做法?;、;能不能再簡化一些?;這些問題。
去除浪費(fèi),以更高效的工作方式作為改善目標(biāo),這才是豐田生產(chǎn)方式中監(jiān)督管理者的工作。當(dāng)然,作為監(jiān)督管理者本人,如果認(rèn)識(shí)到;費(fèi)勁;、;痛苦;、;一定有更便捷的做法;這些問題,馬上提出改善提案也是非常重要的。
如果大家對于浪費(fèi)都有共同的認(rèn)識(shí)、意識(shí)到需要改善、都考慮如何去除浪費(fèi)的話,就會(huì)成為杜絕浪費(fèi)的專家。監(jiān)督管理者與作業(yè)工人如果不斷積累這樣的想法和提案,改善也就能水到渠成地開展,浪費(fèi)也會(huì)逐步減少。
生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)必須杜絕
接下來,我們將討論生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費(fèi)。大體上可將其分為八大浪費(fèi)。分別為;不合格品、返工的浪費(fèi);;生產(chǎn)過剩的浪費(fèi);;加工中的浪費(fèi);;搬運(yùn)中的浪費(fèi);;庫存的浪費(fèi);;動(dòng)作的浪費(fèi);;停工的浪費(fèi);;產(chǎn)業(yè)廢棄物的浪費(fèi);。毫無疑問,浪費(fèi)存在于所有的部門中。從生產(chǎn)部門的八大浪費(fèi)入手,必須認(rèn)真思考在自己的部門中到底存在什么樣的浪費(fèi)。
1.不合格品、返工的浪費(fèi)
是指生產(chǎn)了不合格品,使品質(zhì)下降,或者因返工帶來的成本增加。
在制造業(yè)中,實(shí)現(xiàn)不合格品為零幾乎是不可能的。甚至有人說,如果想讓不合格品率為零,那么根本就無法進(jìn)行生產(chǎn)。
在許多企業(yè)中,正因?yàn)橛兄鴮τ?不合格品;的容忍,所以現(xiàn)狀是,很多人將不合格品的返工也作為工作的一部分。
但是,制造的基本就是;合格率百分之百;。如果認(rèn)為;或多或少的不合格品也是沒有辦法的,只要進(jìn)行修正就可以了;,那么實(shí)現(xiàn)合格率百分之百、無須修正這樣的目標(biāo)是永遠(yuǎn)也實(shí)現(xiàn)不了的。
我們必須認(rèn)識(shí)到,制造不合格品就是浪費(fèi),返工不是工作的一部分。
2.生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)
這是豐田生產(chǎn)方式中最應(yīng)該提高警戒的浪費(fèi)之一。
生產(chǎn)過剩,不但會(huì)造成原材料的浪費(fèi),還會(huì)造成能源費(fèi)用以及人工費(fèi)用的浪費(fèi)。更進(jìn)一步講,為保管生產(chǎn)過剩的產(chǎn)品而使用的倉庫和人工也會(huì)產(chǎn)生新的浪費(fèi)。如果產(chǎn)品不夠,這當(dāng)然是浪費(fèi),大家非常容易理解。但是生產(chǎn)過多是更大的浪費(fèi),會(huì)這樣思考的人卻是少之又少。但是實(shí)際上生產(chǎn)過剩一定會(huì)產(chǎn)生很多浪費(fèi)。
豐田生產(chǎn)方式的基本就是JUSTINTIME生產(chǎn),即在必要的時(shí)間內(nèi),生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。換言之,就是根據(jù)顧客的需求生產(chǎn)產(chǎn)品。
3.加工中的浪費(fèi)
指與工程的行進(jìn)以及加工精度毫無關(guān)系的不必要加工。
值得注意的是,人們通常會(huì)認(rèn)為,習(xí)慣了的工作方法一定是最好的。正因?yàn)槿绱耍芏嗳艘庾R(shí)不到自己進(jìn)行了不必要的加工。在面對;已經(jīng)習(xí)慣的加工方法;與;新的加工方法;時(shí),很多人在比較后,更傾向于選擇已經(jīng)習(xí)慣的加工方法。但是在豐田生產(chǎn)方式的改善中,通常會(huì)追求最好的加工方法,同時(shí)重新審視作業(yè)內(nèi)容。
4.搬運(yùn)中的浪費(fèi)
指在JUSTINTIME生產(chǎn)中進(jìn)行的必要搬運(yùn)以外的運(yùn)輸。通常是指,不需要的運(yùn)輸、長距離運(yùn)輸或者重裝。
大野耐一先生為應(yīng)對經(jīng)濟(jì)不景氣,在需要使用車輛的大規(guī)模運(yùn)輸現(xiàn)場引進(jìn)了手推車。像這樣,關(guān)于運(yùn)輸方法以及運(yùn)輸數(shù)量方面的細(xì)微改善,大野先生都很在意。
運(yùn)輸不僅指產(chǎn)品的運(yùn)輸,也指信息的傳遞。正因?yàn)樾畔⑹遣豢梢姷模瑸榱朔乐估速M(fèi)的產(chǎn)生,要更加認(rèn)真地分析與討論。
5.庫存的浪費(fèi)
指各個(gè)工程之間的半成品超出必要數(shù)量、采購的零件過多、因不準(zhǔn)確的生產(chǎn)預(yù)估導(dǎo)致的產(chǎn)品剩余。
雖然說集中進(jìn)貨可降低成本,但是絕不能因?yàn)槿绱司唾徺I不必要的產(chǎn)品。初衷是想要購買便宜的,結(jié)果卻是超過必要量的部分都變成了庫存,最終產(chǎn)生浪費(fèi)。原本想節(jié)省成本,實(shí)際上卻提高了價(jià)格??梢哉f,庫存的浪費(fèi)隱藏了別的浪費(fèi)。
與此相反,如果將庫存減少到剛剛好的量,也能夠在保持要趕上交貨日期的緊張感的同時(shí)開展工作。這樣很多人還會(huì)發(fā)現(xiàn)工作中存在的很多浪費(fèi)。
6.動(dòng)作的浪費(fèi)
指在作業(yè)中無法產(chǎn)生附加價(jià)值的人的行為以及機(jī)械設(shè)備的工作。
7.停工的浪費(fèi)
指因作業(yè)時(shí)的暫時(shí)停止,不得不等待的浪費(fèi)。機(jī)械設(shè)備在自動(dòng)加工的期間,人站在旁邊守著,雖然想工作,但是因機(jī)械在加工而無法插手的狀態(tài)。
在豐田生產(chǎn)方式中,將人守在機(jī)械旁、看著機(jī)械工作、自己不工作的狀態(tài)叫作;人是機(jī)械的值班員;,為了避開這一行為需提醒員工注意。
8.產(chǎn)業(yè)廢棄物的浪費(fèi)
指材料、捆包材料、使用完畢的容器等無法再**的廢棄物。
以上八個(gè)項(xiàng)目就是在生產(chǎn)現(xiàn)場存在的浪費(fèi)。如果忽視以上八大浪費(fèi),不但不能降低成本,工作也是無法進(jìn)步的。當(dāng)然,浪費(fèi)不會(huì)只局限于上述八項(xiàng)。
大野先生當(dāng)初提出過七大浪費(fèi)的說法。這個(gè);七大浪費(fèi);也不是在具體意義上僅局限于七項(xiàng),因?yàn)榧词故强床灰姷睦速M(fèi)實(shí)際上也是有七項(xiàng)或者八項(xiàng)的。
所謂豐田生產(chǎn)方式中的去除浪費(fèi),就是指生產(chǎn)現(xiàn)場存在著的很多浪費(fèi),如果努力將其進(jìn)行改善,一定能降低成本、提高品質(zhì),工作本身也會(huì)變得更加輕松愉快。
另外需要謹(jǐn)記的是,即使去除了浪費(fèi),隨著時(shí)間推移,例如引進(jìn)新的機(jī)械后,也還是會(huì)產(chǎn)生新的浪費(fèi)的。努力開展杜絕浪費(fèi)之后,不能在完成后就停下改革的步伐。大野先生常說,去除浪費(fèi)是一生的工作。要時(shí)常發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),去除浪費(fèi)。這樣的持久力才是豐田生產(chǎn)方式的強(qiáng)大源泉。
本文摘自《精益制造032:豐田現(xiàn)場完全手冊》(東方出版社出版)
東方出版社;精益制造;系列圖書助力中國產(chǎn)業(yè)升級
東方出版社;雙百工程;之一;日本精益制造;和;服務(wù)的細(xì)節(jié);兩大系列。
出版愿景:;通過東方出版社雙百工程的陸續(xù)出版,哪怕我們學(xué)到日本經(jīng)驗(yàn)的一半,中國產(chǎn)業(yè)實(shí)力都會(huì)大大增強(qiáng)。;
全國十三五規(guī)劃明確全民參保計(jì)劃,將在2020年前基本實(shí)現(xiàn)。全民參保是政策指向也是新的市場空間,無憂保堅(jiān)定信念承擔(dān)起企業(yè)的社會(huì)責(zé)任,努力做國家全民參保計(jì)劃的踐行者。 小編有話說:謝謝這么優(yōu)秀的你來看文章,有什么想對小編說的盡管來吧,大家的支持就是我們的動(dòng)力,歡迎大家踴躍發(fā)表疑問,歡迎吐槽,社保生態(tài)圈群:248069515
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